一,視覺CCD光學表麵缺陷在線精密檢測儀(yi) 概述：
銅鋁鋼板帶表麵檢測儀(yi) 是基於(yu) 機器視覺的表麵缺陷檢測係統，它采用機器(CCD)代替人眼來做瑕疵探查和判斷。通過機器視覺產(chan) 品（即CCD圖像攝取裝置）把抓取缺陷圖像，然後將該圖像傳(chuan) 送至處理單元，通過數字化處理，根據像素分布和亮度、顏色等信息，來進行缺陷尺寸、形狀、顏色等的判別。進而根據判別的結果來控製現場的儀(yi) 器。
二,產(chan) 品背景：
 鋼鋁板帶具有良好的密封性、保藏性、避光性，其抗氧化性強、強度高、成型性好決(jue) 定了其在包裝容器業(ye) 的廣泛應用，是世界上用量很多的金屬包裝板材，廣泛應用於(yu) 食品、醫藥品、日用品、工業(ye) 品等包裝領域。隨著帶鋼生產(chan) 技術的不斷提高，包裝行業(ye) 對金屬質量提出了更高的要求，針孔為(wei) 帶鋼常見的產(chan) 品缺陷，將直接影響到容器包裝的密封性能。很小的針孔洞眼都會(hui) 嚴(yan) 重影響帶鋼產(chan) 品的質量‚所以對帶鋼表麵針孔檢測顯得尤為(wei) 重要。
 傳(chuan) 統的帶鋼生產(chan) 企業(ye) 都是借助人眼進行表麵針孔缺陷檢測‚但是由於(yu) 人工檢測成本昂貴、易於(yu) 疲勞以及人眼無法在高速運行的鋼帶生產(chan) 線上進行檢測‚所以傳(chuan) 統的人眼檢測無法滿足高質量的帶鋼生產(chan) 工藝的要求。機器視覺針孔檢測係統‚在鋼帶生產(chan) 企業(ye) 中的應用‚為(wei) 帶鋼針孔檢測提供很好的針孔檢測方案。
銅鋁鋼板帶表麵檢測儀(yi) 是基於(yu) 機器視覺的表麵缺陷檢測係統，它采用機器代替人眼來做測量和判斷。通過機器視覺產(chan) 品（即CCD圖像攝取裝置）把抓取缺陷圖像，然後將該圖像傳(chuan) 送至處理單元，通過數字化處理，根據像素分布和亮度、顏色等信息，來進行缺陷尺寸、形狀、顏色等的判別。進而根據判別的結果來控製現場的檢測儀(yi) 器。
三,視覺CCD光學表麵缺陷在線精密檢測儀(yi) 檢測原理：
使用“背光" 成像方式，通過架設在生產(chan) 線上的CCD線陣相機進行實時同步掃描，CCD將采集到的圖像數據傳(chuan) 輸給視覺檢測軟件,多功能圖像處理軟件，通過軟件對帶鋼表麵圖像特征進行分析判斷，從(cong) 而進行實時檢測、分類和處理各種針孔、邊裂等缺陷，其結構原理圖如下：
四,係統功能：
 1.操作便捷
 操作簡單，隻需點擊“開始"、“停止"即可完成所有操作。
 2.穩定性高
 可連續工作在溫度和廠房環境中。
 3.**幅麵表麵檢測
 發現疵點時可根據設定發出報警,提示及時修複,避免大量缺陷產(chan) 品的產(chan) 生。
 4.完整的表麵質量信息
 材料表麵疵點圖像由計算機進行保存,每卷產(chan) 品都有*的疵點圖像/位置和數量等信息,產(chan) 品幅麵邊緣根據需要可以進行自動貼標。
 5.高精度檢測
 方案可****檢測出0.02 平方毫米以上的疵點缺陷,滿足客戶的不斷提升的產(chan) 品品質要求。
 6.軟件數據庫管理功能
 可以對生產(chan) 的每卷材料進行**的質量統計,詳細的缺陷記錄(大小和位置)和統計為(wei) 生產(chan) 工藝及設備狀態調整提供了方便;離線分析,用於(yu) 後續分切和質量管理,可有效保證產(chan) 品質量。
 7.定位標識功能
 每生產(chan) 一卷產(chan) 品，係統會(hui) 自動對這一卷產(chan) 品的表麵缺陷進行統計，同時打印出統計標簽，貼在每一卷產(chan) 品上，跟隨產(chan) 品發放下遊。這樣用戶就可以通過每一卷產(chan) 品上麵的標簽對產(chan) 品進行評級，從(cong) 而有效的用於(yu) 分配不同質量要求的用途。
 8.係統聯動
 當係統檢測到疵點時進行聲光報警，也可在係統中加入其他連鎖I/O 輸出。
 9.一鍵導出
 一鍵導出EXCEL缺陷明細表，便於(yu) 用戶做進一步的查詢，分析，建檔。
五,技術參數
  針孔檢測儀(yi) 的主要技術參數極其範圍如下：
 1.檢測方式：機器視覺檢測
 2.檢測材料：熱軋薄鋼板、冷軋薄鋼板、冷軋鍍鋅薄鋼板、鋁合金薄板、鍍錫薄鋼板、鍍鉻薄鋼板、馬口鐵、銅板（箔）、鋁板（箔）、不鏽鋼板、帶鋼、鋼帶等金屬材料
 3.檢測寬度：適應任何寬幅（進行多相機組合）
 4.檢測材料**孔徑：0.01mm~0.1mm
 5.帶材**檢測速度：可達**200m/min以上